這是貴州東辰生產的高耐磨電廠碎煤機錘頭錘柄，長期供應貴州的電廠碎煤機錘頭錘柄，該電廠碎煤機錘頭是貴州東辰公司專為可逆式碎煤機研發的產品，采用消失模雙液復合澆鑄工藝，一次澆鑄成型，具有良好的耐磨性。相比其他錘頭具有硬度高，耐磨性高，錘頭重量無誤差等特點，該電廠碎煤機錘頭是使用壽命長，得到了貴州焦化廠客戶的贊賞。

貴州東辰鑄造的電廠碎煤機錘頭
東辰電廠碎煤機錘頭采用雙金屬復合錘頭工藝，是采取兩種不同性能的材質，一次性同時澆鑄成型的合金錘頭。錘柄部位材質為碳鋼或低合金鋼，具有高的韌性；而錘頭打擊磨損部位，材質為高鉻鑄鐵，硬度高達HRC60-63，保證錘頭擁有超長的耐磨壽命；同時錘頭打擊磨損部分錘柄結合部位采用雙金屬液液復合，保證兩種金屬融合良好，實現了錘頭高強度、耐磨的結合，克服了困擾大多數普通錘頭生產廠家錘頭韌性與耐磨性互相矛盾的難題。

貴州哪里廠家生產電廠碎煤機錘頭錘柄
貴州東辰實業擁有30年耐磨錘頭鑄造經驗，是電廠碎煤機錘頭廠家，東辰專業生產高鉻錘頭、賓西法尼亞錘頭、雙液合金錘頭、奧貝瑪12.5KG錘頭、奧貝瑪16KG錘臂、各種錘式破碎機錘頭、高錳鋼錘頭等耐磨件，生產發貨快，來圖來樣定制，質量管控嚴格，廠家售后有保障，合金耐磨錘頭使用壽命相比單一材料鑄件壽命長！

電廠碎煤機錘頭錘柄材質都有那幾種，什么樣材質的錘頭比較好？
由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對于鍛造的價格高了點，但是由于其耐磨性高，節省了大量的換錘頭的時間，所以價格往往比鍛造的要高。這個根據實際情況選擇，可以看看東辰實業！簡單來說，一般有鍛打錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭。價格按順序由低到高，從價格也知道哪種好了。

貴州電廠碎煤機錘頭錘柄介紹
傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，東辰實業將錘頭設計成錘柄和錘端復合制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優良耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性，同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質，克服了單一材料的缺點。

碎煤機低合金鋼錘頭、復合錘頭，具有較高的使用壽命，鑄造及熱處理工藝復雜，需要經驗豐富的實業來生產，鞏義東辰就是高品質合金錘頭廠家，專注錘頭發展30余年了。東辰還研制開發了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即獲得需要的機械強度。經過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標，可作為一種良好的錘頭材料。

在發電廠碎煤機上，40CrMnSiMoRe錘頭與高錳鋼錘頭進行了磨損對比試驗。試驗方法是在破碎機上安裝兩排錘頭，每種裝一排，同機運行，試驗結果為:40CrMn-SiMoRe錘頭運行了21天，高錳鋼錘頭運行了14天，由于兩種錘頭的磨損長度不同，因此用磨損長度來衡量實際的使用壽命更為實際。

為什么選擇雙液合金碎煤機錘頭
在破碎煤類的物料時，煤的硬度是很低的，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發揮，從而也不會發揮部件的耐磨性能，會像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導致了破碎機錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設備的運轉速度，增加了勞動力的損耗。這時就要選擇雙金屬復合錘頭。

貴州東辰生產的可逆打煤機錘頭采用硬度很高、耐磨性很好的Cr20、Cr26等材質鑄造而成，再輔以合理的熱處理工藝，得到優良的耐磨性能、并具有一定的韌性的耐磨錘頭。與高錳鋼錘頭相比，具有更高的硬度、更好的耐磨性。