破碎機錘頭采用高鉻合金材質的原因有哪些？隨著工業的發展，對破碎機耐磨錘頭材料的要求日益提高，單一材料的錘頭難以滿足生產過程中多方面的要求。高鉻合金材質的破碎機錘頭具有高的硬度及優良的磨損性能，在實際生中，破碎機錘頭要求材料既有良好的韌性，以抵抗工作過程中物料的沖擊作用，防止部件發生意外斷裂，單一成分的錘頭材料，難以同時具有高韌性、高硬度和高耐磨性。下面東辰鑄造告訴您破碎機錘頭為什么要采用高鉻合金材質。24小時咨詢熱線：13938577897 龔經理

破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。不過破碎機錘頭很容易磨損，從而影響到設備的工作效率。為了加強破碎機錘頭的性能，目前很多廠家都采用高鉻合金制造。那么破碎機的錘頭采用高鉻合金的原因有哪些？

高鉻合金錘頭介紹
鞏義東辰鑄造研發的高鉻合金錘頭選用高鉻合金消失模復合鑄造工藝，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經過水韌處理后，洛氏硬度達62-65，使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭壽命長，應用于礦山、石料廠、水泥廠等行業，東辰耐磨高鉻合金錘頭是小型砂石生產線的選擇，重量多在5-15公斤之間，被稱為小錘頭；錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的錳合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的完美結合，東辰高鉻合金錘頭具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。
東辰耐磨高鉻合金錘頭廣泛應用于礦石、水泥、建材、冶金、電力能源等行業，滿足了廣大企業對耐磨產品的需求。

使用高鉻合金錘頭節省成本
高鉻合金錘頭的使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭壽命長，但是價格是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭壽命長。一個中型錘式破碎機，每天大約使用240公斤錘頭（每組24個，每個大約10公斤），按1年開工300天計算，每年消耗錘頭72噸，每噸按7500元計算，年消耗54萬元，并且每天需要更換2次錘頭，即降低了產量，又增加勞動強度，如果使用高鉻合金錘頭，每4-5天更換一次，平均每天只需60公斤，每年僅需18噸，每噸按1、8萬元計算，每年耗資32、4萬元，相比每臺錘式破碎機僅錘頭一項一年可為企業節省20萬元，如果有三臺破碎機，一年可節省60萬元。

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破碎機錘頭是容易磨損的部件，一旦磨損嚴重就會影響到設備的工作效率。而高鉻合金硬度很大，可達到180-220HBW。同時它還有一個特性，那就是在較大擠壓力或者沖擊載荷情況下，表面會發生加工硬化，因此具有良好的耐磨性。但是需要注意的是，采用高鉻合金制造的破碎機錘頭，也并非適用于任何物料的破碎。就拿常見的煤來說，并不適合這種破碎機錘頭。因為煤的硬度很低，在這種工作條件下，高鉻合金的性能得不到完全的發揮，它會像低硬度材料一樣非常容易磨損，從而造成錘頭使用壽命不高情況的發生。

所以采用高鉻合金制造的破碎機錘頭也是有利有弊的，用戶在選擇破碎機設備的時候，一定要選擇適合自己的，以將其性能發揮到很大，提升設備的工作效率。鞏義東辰鑄造研發生產錘頭、破碎機配件30年，鑄造錘頭經驗豐富，為您提供最新高鉻錘頭價格報價，生產合金高鉻錘頭工藝采用消失模真空澆注，合金錘頭技術，內部組織，高鉻合金配料嚴謹做工細膩，熱處理工藝，使用壽命比錳鋼錘頭壽命長！常用高鉻錘頭現貨供應，可按圖紙或樣品定制，廠家直銷發貨快，東辰錘頭更耐磨！